液壓成形的基本過(guò)程為水壓將平坦的薄板基材壓入凹模或凸模中。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EN 1005/ISO 6892，影響該過(guò)程的關(guān)鍵材料參數(shù)為基材材料的延伸率(Ag)。典型的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如下圖所示，標(biāo)記16為延伸率，即大應(yīng)力標(biāo)記25處的非比例延伸率。超過(guò)延伸率Ag，材料將發(fā)生嚴(yán)重減薄或破裂。

    不同金屬材料延伸率各異，因此成形質(zhì)量很大程度上取決于薄板基材。下表概述了用于燃料電池雙極板成形的金屬基材參數(shù)，包括厚度范圍和延伸率。注意，對(duì)于大部分金屬材料，有關(guān)厚度均勻性和延伸率的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格允許參數(shù)范圍變化較大。因此，正確的材料特性規(guī)格和進(jìn)行質(zhì)量檢查對(duì)于獲得高一致性的產(chǎn)品非常重要。

    在金屬薄板液壓成形設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中，成形尺寸如下圖所示。參數(shù)L0是流道跨度(槽寬)，并用作確定其他各項(xiàng)尺寸的起點(diǎn)。伸長(zhǎng)率E定義為材料的原始長(zhǎng)度(L0)與成型后的長(zhǎng)度之比，即E(%)=(L1/L0)-1。液壓成形的另一個(gè)重要方面是由于金屬基材不會(huì)在工具體(模具)表面滑動(dòng)，該工藝適合預(yù)涂基材成形，模具的摩擦對(duì)涂層損壞小。尺寸R1和R2由成形過(guò)程和模具設(shè)計(jì)/制造決定。參數(shù)L3和L4主要由雙極板和電堆的功能要求決定，分別影響與另一側(cè)極板和氣體擴(kuò)散層的電接觸。眾所周知，材料變薄是成形過(guò)程的關(guān)鍵因素，但需注意設(shè)計(jì)參數(shù)中并不包括材料變薄影響。下表為比利時(shí)Borit公司成形0.1 mm厚不銹鋼316L的相關(guān)尺寸。