1、煉膠:工廠采購歸來的硅膠原料都是成塊狀,一般是乳白色。這個(gè)時(shí)候的原料是不能直接進(jìn)行熱壓成型的,需要添加硫化劑(催熟劑)才行。假如產(chǎn)品有特殊要求如:顏色、夜光、熒光、熒粉、導(dǎo)電等還需要相應(yīng)的添加色母,夜光粉,熒光粉,熒粉,導(dǎo)電粒等。將原料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起,經(jīng)由練膠機(jī)混煉,一般煉膠時(shí)間在30分鐘左右(根據(jù)煉膠原料重量和滾筒間隙來定時(shí)間);2、裁料:將練好的硅膠原料裁成硅膠的尺寸,長(zhǎng)*寬*厚將裁好的原料放在醒料架上靜置一段時(shí)間,一般的原料一般靜置時(shí)間在8小時(shí)左右(原料正反面都有PE膜保護(hù),保證原料的清潔度)。
3、熱壓成型:醒料時(shí)間到后,將裁好的膠料放在熱壓硫化機(jī)的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。
4、檢修:對(duì)成型好后的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品檢修,是否有臟污,是否出缺邊,缺料,產(chǎn)品不熟,產(chǎn)品破裂等不良狀況,將不良品挑選出來放置(不良品只能當(dāng)廢物處理,不能在進(jìn)行二次利用)將合格品送與下道工序。
5、拆邊:將合格品的毛邊清理干凈。