真空熱壓機設備適用于纖維、泡棉、預氧絲氣凝膠、冷凝膠、硅膠、PET、CCS及封裝材料如PET、PI膜，熱熔膠、硅膠框等材料的壓合工藝，主要用于新能源汽車、動力電池電芯隔熱墊熱壓成型。
氣凝膠產(chǎn)品采用納米氣凝膠與玻璃纖維、陶瓷纖維等基材復合，將具有優(yōu)異性能的氣凝膠與柔性基材完美結合在一起，更大化保留了氣凝膠輕質(zhì)、隔熱等特性，并賦予了氣凝膠柔性與韌性。具備超長使用壽命、超強隔熱性能、超高防火性能、超優(yōu)機械性能的附加特點，氣凝膠產(chǎn)品廣泛應用于軍工航天、熱力管網(wǎng)、石油化工、新能源汽車、動力電池、軌道交通、消費電子以及紡織品等領域。
1、陶瓷纖維基材氣凝膠隔熱墊（耐溫1050℃）
以陶瓷纖維為基材的SiO2,氣凝膠復合材料通過嵌入硅膠框覆膜加工工藝而成。
2、預氧絲基材氣凝膠隔熱墊（耐溫450℃）
以預氧絲為基材的SiO2氣凝膠復合材料。通過嵌入硅膠框覆膜加工工藝而成。也可噴涂阻燃膠粘劑直接應用。
3、玻璃纖維基材氣凝膠隔熱墊（耐溫650℃）
以玻璃纖維為基材的SiO2,氣凝膠復合材料通過嵌入硅膠框覆膜加工工藝而成。
纖維、泡棉、預氧絲氣凝膠真空熱壓成型機
通過在電池組間加裝氣凝膠隔熱墊，在電芯出現(xiàn)熱失控的情況下可有效抑制熱擴散，延緩事故發(fā)生。另一方面，氣凝膠隔熱墊具有導熱系數(shù)低、保溫效果好、A級防火、質(zhì)量輕等特點，應用于電池包保溫，在保證電池低溫環(huán)境下的使用性能的同時，能為空間有限的電池包節(jié)省更多寶貴空間。
氣凝膠隔熱材料在新能源汽車領域主要應用于動力電池電芯之間的隔熱阻燃以及模組與殼體之間的隔熱防震、電池箱的外部防寒層和高溫隔熱層，從而更好地實現(xiàn)電池的溫控和電控管理，大幅降低電池發(fā)生熱失控的可能性。